油封的裝配品質(zhì)和狀態(tài)直接影響零部件的產(chǎn)品壽命,傳統(tǒng)的壓機難以克服壓頭伸出后,安裝及受力變形的影響,而易久的臥式油封壓機采用帶直線滑軌,保證壓頭運行的直線度,左右壓頭的同心度,提高壓裝過程的平穩(wěn)性,將壓裝變形影響縮小。另外,我們在壓頭上安裝定制浮動模塊,減少油封壓入過程蹭傷的風(fēng)險,伺服壓裝系統(tǒng)壓裝力的控制功能保證油封壓入且不會讓油封骨架承受較大的力,降低油封失效的風(fēng)險,整個壓裝過程設(shè)置壓力位移監(jiān)測,以此作為構(gòu)建油封裝配質(zhì)量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。通過數(shù)據(jù)直觀了解到油封裝配的品質(zhì),此技術(shù)在國內(nèi)外知名汽車零部件公司得到大量應(yīng)用。

伺服壓裝系統(tǒng)(簡稱:伺服壓機,市場常用名:伺服壓機、伺服壓入系統(tǒng)、伺服壓床)是集裝配與測量于一體的數(shù)控壓裝單元,是實現(xiàn)“數(shù)字化裝配”的核心部件。采用模塊化伺服控制系統(tǒng),實現(xiàn)力、位移、時間數(shù)據(jù)實時采集和分析,對裝配過程中的力與位移、力與時間進行有效監(jiān)控,適用于對壓裝工藝有嚴(yán)格要求的所有場合,如壓裝、成形、鉚接、沖壓以及彈性測試等高節(jié)拍、高精度的裝配應(yīng)用。